1.數控機床液壓設備初調試階段
一般情況下,數控機床液壓設備在調試階段的故障率是最高的,而且所存在的問題也是非常的復雜,這時液壓設備的特征是設計、安裝以及相關的管理問題都是聯系在一起的,一般的液壓設備較為常見的故障有:(1)數控機床液壓設備中的接頭或者連接處外泄情況,這是數控機床較為常見的故障之一,這一故障始終困擾著機床液壓設備;(2)數控機床液壓設備的運行速度不穩定,這一情況會影響到液壓設備的設備元件;(3)數控機床液壓設備中的某些閥類元件會有漏裝的情況,有的時候還會導致管道連接錯誤;(4)數控機床液壓設備在設計的時候有一些不當的地方,工作人員在液壓元件的選擇上也會出現一定的錯誤,使得液壓設備出現發熱的情況,位置精度達不到相應的要求,針對這一類問題只有一個解決辦法,就是在接觸這類問題的時候,工作人員要做到耐心、慎重、謹慎。
2.定型設備調試階段的故障特征
定型設備在調試的時候出現故障的效率是很低的,這樣設備的特征主要是由于管理不良造成的,有的時候也會有安裝不小心的情況出現,主要表現有:(1)數控機床定型設備的外部有泄漏的情況;(2)設備在運行的時候,壓力不是特別的穩定,系統各個元件之間的配合不是特別的靈活;(3)定型設備中的液壓元件以及管道內部聚集了污染物,從而影響了整體設備的正常運行;(4)定型設備液壓元件的加工質量很差,設備的閥芯動作不是特別的靈活,如果掌握好這一故障,那么調試起來就更加的順利。
3.數控機床液壓設備運行之初的液壓故障
數控機床液壓設備運行之初出現的液壓故障有:設備管接頭有振動脫落的情況,設備中有少數密封元件的質量較差,短期內就會出現損壞的情況,最終造成漏油。還有一種情況就是設備中因為負荷率高或者受到外部環境的影響,使得設備油箱內油溫逐漸升高,從而引起泄漏和設備整體速度不穩定等情況。
4.數控機床液壓設備運行中期的故障
數控機床液壓設備在運行中期的時候,由于各個液壓元件之間的差異,設備中容易損壞的元件在正常運行的時候就有可能出現磨損,所以相應的故障率也會呈現出上升的趨勢,使得設備中泄漏量增加,設備效率也會出現較為明顯的降低,此時工作人員要對液壓設備和相應的液壓元件進行全方面的檢查,對那些有缺陷的液壓元件進行修護,對那些已經損壞的元件要及時的進行更換。
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