在傳統機床的基礎上結合現代計算機技術所產生的產物即數控機床，數控機床可以劃分為硬件與軟件兩大部分。在實際操作中能夠將數控機床的加工效率提高，也就意味著生產的提高，這對實際工作的幫助是極大的。數控機床雖說源于傳統機床，確比傳統機床在很多技術、效率方面做得要好。例如人工、工作進度這兩個方面比較傳統機床還是存在較大的優勢。在經濟、文化等各項發展不斷進步的今天，數控機床也將不斷改進、提高，以便能夠更好的適應當今社會的節奏步伐。怎樣對數控機床機械技術加工效能進行提高，也就順理成章的變成數控機床如何發展的突破口。硬件和軟件這兩部分即是能夠提高其效率的方法來源，從這兩部分入手進行實踐。

　　1 數控機床機械技術加工效能的影響因素

　　1.1 應用水平

　　我國的制造業中數控機床機械加工的使用時間并不算短，在進行數控機床的操作時也有數控機床的相關操作規范及相應的維護設施，盡管如此，仍然不能避免數控機床自身所帶來的精度損失。為了使產品的質量和加工的工作效能得到提高，要求控制數控機床的故障率，每臺設備的定期檢測與維修工作是必不可少的。大型工廠對每臺設備有提出明確的加工精度以及加工任務。加工設備的細化也是一個能提高效能的好方法，粗加工與細加工設備在很多方面都各有不同，如：加工速度、去除率等方面。粗加工設備可用于對加工精度要求不是很高的，細加工設備則選用加工精度好且新的設備。很多工廠是由于對設備的了解上的欠缺導致無法進行合理的安排，做出明確的分工，最終不僅大大降低其效率和質量，而且也使機床的加工壽命降低。

　　1.2 受操刀次數及位置的影響

　　工廠進行批量生產時，在換刀的時間、機床的磨損以及成本方面都應該盡量的減少，以便能夠提高加工效率。在換刀點的設置上應該盡量的合理化。在選擇夾具、夾具的走到路線、刀具的排列位置和使用順序等均沒有具體落實時，將無法達到最優方案，則無法減少運行時所需要的成本，減少加工效率。

　　1.3 編程程序不規范

　　計算機編程在運行機床工作簡歷上，主要通過具體步驟和控制完成整個加工環節。在信息技術發展的今天，數控機床在進行加工時對計算機編程的使用尚未使運行程度達到最佳狀態，由于計算機編程較為繁雜、步驟繁多，在調試過程中往往會出現較多失誤。加工效率降低。

　　2 如何提高加工生產效率

　　2.1 軟件方面提高

　　在操作人員、加工流程統一對數控加工進行操作時，即為軟件系統在對數控加工進行操作，優化軟件系統、設備的改造體系、操作技能及加工環節等方面可以使生產效率得到提高。

　　2.1.1 如何優化操作流程

　　系統操作流程與軟件工作效率成正比，系統操作流程合理化才能促進軟件工作效率得到有效提高。在對加工設備進行相應的改進時，需保證加工產品有一定的工藝質量;在對加工時的不必要時間、環節減少時，需確保產品的基礎。提高機械加工效率可通過對機床加工周期進行縮短來實現。

　　2.1.2 操作人員的專業性

　　在整個加工過程中，與加工流程接觸最多的是操作人員，從而提高了對操作人員的要求，一個擁有較高的專業素養、專業技術及職業道德的操作人員無疑是對工作效率的極大提高。在加工環節中停止運行、對機床了解程度的欠缺導致的非專業操作、對精度的不精確此類問題是我國目前所存在的較大問題。對這些常見問題操作人員需要有充分的了解以及系統的概念，并且能夠對這些問題進行相應的解決。

　　2.1.3 加強管理

　　不同的機床都擁有其自身的特點，要想提高生產效率，關鍵在于能否使不同的機床發揮出其自身長處，使其達到揚長避短的效果。人為因素在這一過程中起著重要的作用，由此可見科學化的管理對高效的生產時及其重要。

　　2.1.4 機械加工效率的加強

　　在管理模式上因數控機床與傳統機床存在著極大的差異，所以管理數控機床的方法不能夠用傳統機床的方法來進行。每臺數控機床尚不能保持相同，數控與傳統機床的差異也就更加明顯，必須因機床而異來考慮管理模式，才能使機械加工效率達到最佳。

　　2.2 硬件方面提高

　　從硬件系統以及設備上進行合理的改進可以有效提高數控機床工作效率的方法。了解設備不同的加工工藝以及自身存在的加工特點，可以使硬件方面的效率得到有效提高。

　　2.2.1 供電的穩定性

　　數控機床需要有點力帶動工作，要求較高的電網穩定性。現今我國已有相對成熟的數控技術，對于電壓的保護我國也是盡力做到嚴格要求，不穩定的電網會造成工作的延遲完成，這不僅不利于加工效率的提高，反而會減低加工效率?？梢酝ㄟ^配置交流穩壓器來減少供電不穩定的情況，使數控機床加工效率又得到了一層保障。

　　2.2.2 設備類型選擇的加強

　　提前做好研究了解工作能夠在選擇設備時有一定的目標，設備的好壞直接影響加工效率的高低，若設備劣質則造成資源浪費，還會大大減少工作效率。

　　2.2.3 機床的維護、管理

　　機床得到定期的維護、管理能夠使其工作壽命得以延緩，相較于傳統機床，數控機床的各方面的成本較高，所以定期的維護、管理可以減少數控機床的淘汰率。數控機床運行中潤滑油的作用極大，若潤滑油不合格將會導致機床堵塞，從而影響工作效率。

　　2.2.4 傳感器問題

　　在傳統機床的改進下，數控機床實現了自動化管理，在實現自動化管理的時，機器的運轉最為關鍵。運轉中，內部的傳感器會受到相應的影響，如雜質、粉塵等。在密封性不好的條件下則會導致傳感器故障，降低工作效率。因此傳感器的密封問題值得關注。