首先，隨著制造業加工技術的日益提高，機床朝著精密、高效、柔性、綠色的趨勢發展。這就對裝配操作者的技術水平、裝配環境、裝配方法和工藝、零部件的精度等提出了更加嚴格的要求。而裝配環境更多的指裝配現場的條件因素和零部件的清潔程度(包括：零件的清洗環境，產品的裝配環境，清潔度檢測室的環境;清洗后存放零件的工位器具的清潔度;在整個受控空間內外購件的清潔度等)，如機床主軸已經進入恒溫、無塵的裝配環境。若我們不重視環境因素的話，會使裝配質量難以保證。

　　其次，通過零部件的正確清理和清洗，各機件間的配合性質不適當，制造中的缺陷，運輸、存放過程中造成的變形和損壞，也可以在清洗過程中及時發現和處理。同時，零件在加工、存放、運輸過程中，都不可避免的殘留雜質，如不徹底清理，勢必會影響裝配品質。如：①機床的床身是鑄造而成的，如外表和內腔的型砂清理的不徹底，會在今后的運行過程中隨著振動落入液壓、潤滑和冷卻系統中，給機床帶來潛在的事故隱患。②機床導軌在刮削后，如果清洗不干凈，殘留的研磨劑不斷磨損機床導軌，機床精度喪失很快;同時，粘稠的研磨劑，會增加運動阻力，是破壞機床可靠性的因素之一;金屬刮屑對導軌的損傷更加嚴重。所以，做好裝配前的清理和清洗工作，是提升產品品質的客觀要求。