機床是裝備制造業的工作母機，是現代制造業的脊梁，是推動工業轉型升級的引擎，機床裝備的性能、質量和擁有量已成為一個國家綜合國力的重要標志。目前我國機床產業規模已經位居世界前列，但卻是全球機床第一進口大國，高檔機床對外依存度高，仍然面臨著產業結構不合理、自主創新能力不足等挑戰，此時發揮機床產品檢驗檢測作用，以檢促評，以檢促研，提升產品質量，推動產業升級，塑造優勢品牌，提高用戶企業對國內機床產品的信任度，進而促進行業發展，顯得格外重要。

　　1 機床質檢機構在中國機床產業發展中的定位

　　1.1 完善運行管理體系，服務行業發展

　　在當前經濟發展新常態下，在服務業牽引產業結構升級的方向指引下，檢驗檢測工作已經成為現代服務業、生產性服務業、高技術服務業的必要服務手段。作為國家機床產品質量監督檢驗中心，其作用不僅僅是對產品進行監督抽查、出口檢驗、新產品鑒定、定期檢驗等常規項目，還應重視機構的可持續發展，轉變自身定位，將監管轉變為服務，完善運行管理體系，組建高水平團隊，結合用戶企業需求，樹立行業威信，形成規范、嚴謹的檢驗檢測模式，出具科學、準確的檢驗報告，客觀、公正地評價被測產品的質量水平，實現將檢驗檢測作為連接政府、市場、社會的“傳動軸”，通過創優服務、創新治理，打造契合市場需求的創新服務模式，促進我國機床行業快速發展。

　　1.2 加強能力建設，促進產品質量升級

　　加強機床裝備測試方法、標準的研究以及相關儀器設備的研制，構建先進、系統、完整的機床檢測能力，完善“政產學研用”相結合的技術創新體系，解決部分制約產業技術進步的關鍵共性技術問題，將檢測中心變成科研服務平臺、公共服務平臺、開放實驗室、決策咨詢平臺、技術培訓平臺等，為國家產業結構升級提供技術、決策、人才動力，充分發揮國家級檢測機構的支撐作用和影響力，市場化運行，將目前機床企業的被動檢測轉變成主動檢測，對產品進行打包式檢驗，持續向企業提供產品改進意見，切實有效的提高機床可靠性，促進機床產品質量升級。

　　1.3 發揮特色優勢，加強協作，推動區域經濟發展

　　目前，我國具有各類產品檢測機構二萬多家，屬于國家隊的六百余家，其中國家機床產品質量監督檢驗中心四家，機構分布在國家不同的地理位置，分別設立在北京、沈陽、山東、四川，各檢測機構職能互有交叉，卻又各具特色，因此應充分發揮其優勢作用，有效提高機床制造業的服務能力和服務效率，同時應加強行業協作，在國家制造強國戰略的大背景下，優勢互補，相互促進，交流常態化，發展差異化，推動資源共享化，減少國內競爭，與機床企業和用戶企業緊密合作，并利用各自的區域優勢，為地方產業發展做出貢獻，推動產業升級。

　　國家機床產品質量監督檢驗中心(四川)在相關部委推薦認證下于今年初正式獲得國家授權，是根據合理布局獲批的最新的國家級檢測機構，該中心依托中國工程物理研究院機械制造工藝研究所，是用戶企業中的國家級機床質檢中心，也是西部地區唯一一個國家級機床質檢中心，更是軍工體系內的國家級機床質檢中心，因此應結合自身軍工特色，發揮軍工體系質量控制優勢，促進軍工核心能力建設，關注民族產業安全，為完善專項驗收和機床技術狀態控制提供技術服務，將軍工技術與需求有效融合在機床行業，提升機床產品質量，引導西部地區支柱性產業之一的裝備制造業健康發展，更加高效地促進西部乃至整個機床行業的轉型升級。

　　2 對專項檢測工作的啟示

　　2.1 以檢促評，建立行業評價體系

　　開展相關產品性能檢測，以檢促評，以市場化手段操作，以用戶意見評價為主體，建立行業評價體系，保證測評工作的可持續性，了解產品發展實際情況，進一步發揮專項的引領作用，為推廣應用建立數據基礎，為下一步專項安排提供數據支撐，切實發揮機床行業和軍工行業長效合作機制，為增值稅減免等配套政策的提出提供依據，推動機床行業技術進步和質量提升。

　　2.2 以檢促研，建立技術創新體系

　　以檢促研，推動建立檢測技術創新體系，研究新的檢測技術、檢測方法和檢測手段(自動化、一體化集成等)，加強可靠性設計與性能試驗技術研究，引導高檔數控機床與基礎制造裝備行業企業主動開展可靠性試驗、可靠性統計工作，推動制定可靠性制造工藝規范及評價標準，從而推動行業各類產品可靠性水平的普遍提升。

　　2.3 有效部署，推動機床行業標準化進程

　　促進數控機床標準的貫徹與實施，推動檢測機構與企業協作攻關，協助企業建立新的標準以及制造與驗收技術條件(即技術規范)，填補大量新產品、新裝置、新技術、新工藝標準出現的空白，推動企業自主創新能力的提升，將好的企業標準推廣至專項產品甚至整個行業，并爭取在國際標準化組織機床技術委員會會議上，提出機床國際標準中國提案。

　　2.4 搭建平臺，推動行業信息交流

　　支持檢測機構建設成為用戶企業、機床企業和機床科技工作者共同探討機床發展、技術交流、解決技術難題的平臺，全面推動機床企業技術創新，將監督檢驗以及項目驗收中收集的質量問題及改進方案、先進結構等進行定期交流，以促進產品質量改進，加快推動行業發展。