在高速發展的時代,每個企業都想在時代發展中得到提升,因此,企業的發展就要求高效率工作的機器以及系統的出現。在機床電氣系統的應用上盡管進行了改革,也是僅僅一小部分的優化,很難達到高效率的運作。經濟發展的迫切需要,以及競爭階段的白熱化,都在要求機床電氣系統的改造。因此,在企業發展中,要將著眼點放在該系統的改造,以期望能夠達到高效率的運作。
1 機床電氣系統的概述
1.1 機床電氣系統的定義
機床電氣系統指的是生產過程中,用來控制生產所需的各類型機床電器的系統,以此來進行生產活動。
1.2 機床電氣系統的重要性
在一些大型的企業中,機床電器應用極為廣泛,因此機床電氣系統對于整個生產過程來說占有至關重要的地位,高效的系統操作會讓企業的生產更為簡單易行,也更為精準,在此基礎上,能夠為企業帶來更多的經濟效益,社會效益也會隨之增多。
2 PLC簡介
2.1 PLC原理
PLC就是可編程邏輯控制器(可編程控制器件)。它采用一類可編程的存儲器,用于其內部存儲程序,執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令,并通過數字或模擬式輸入和輸出控制各種類型的機械或生產過程。
2.2 PLC應用優勢
第一,PLC在編程語言上,采用的是簡明的梯形圖、邏輯圖等,這些編程語言相較于其他來說是比較簡單的,它不需要計算機知識,操作簡易,在現場調試中也極為容易,支持在線修改程序,若改變控制方案以后,硬件也是不需要拆動的,這一方面無疑節省了人力以及物力;第二,PLC擁有極為強大的功能,一臺小型的PLC內可以有幾百到幾千的編程元件供用戶使用,有著很高的性價比,它還可以通過網絡來實現分散性控制,集中性管理;第三,PLC產品相較于其他產品來說,已經標準化、系統化、模塊化,并且硬件設施也極為齊全,這樣的配置,使得用戶在操作上得心應手,使用起來方便,而且它可以再既定的硬件配置下,通過程序的修改,快捷地適應各類型的工藝條件;第四,因PLC硬件與軟件的選取上都是很強的抗干擾設施,所以就為PLC的工作提供了很強的抗干擾能力,在此基礎上,它的可靠性也被大家所熟知,各大企業公認PLC為最可靠的工業設備中的一項;第五,PLC在軟件設計上相較于其他操作系統更為先進,取代了很多中間繼電器、計數器、時間繼電器等設備,這樣就會使得接線和安裝的工作量減少很多;第六,PLC由于具有強大的抗干擾能力以及可靠性,可降低故障率,對于機械以及系統的維護要求低,使維修工作量減少很多。
3 機床電氣系統存在的問題
在眾多大型企業中,設備的更新換代往往跟不上經濟的發展,很多的基礎設施是在很多年前引進到生產中,在生產過程中的正常使用讓企業覺得依然可以在生產過程中沿用,最終導致生產效率低下;鑒于我國的生產較低于其他國家,在機床電氣系統的控制中均采用傳統的控制系統,這些系統已經無法再滿足企業的生產;企業在生產率較低的情況下,都有進行過機床電氣系統的改造,但是這樣的改造往往不盡如人意,因為其改造都是有局限性的,改造的僅僅是一小部分;我國對于機床電氣系統的研究起步較晚,跟不上先進的生產力以及人類社會的物質需求;企業在生產中,往往會更加注重生產產品,要求高效率地進行生產,通常會忽視對機床電氣系統的維護與檢修,在這樣的狀態下,會給企業帶來更多的故障產生,因此也會浪費更多的人力物力資源。
4 機床電氣系統進行改造的主要措施
4.1 制定計劃
機床電氣系統對于企業的生產極為重要,要對其進行改造時,要求企業對此進行詳細并且縝密的計劃研究。首先,在對機床電氣系統進行改造時,要對企業生產過程中的每一個步驟進行詳細的分析,確保改造后的系統能夠符合企業生產需要;其次,在制定改造計劃人員的選取上,要選擇專業人員進行制定,因為專業人員會更加了解生產中的各類影響因素,以及各類分析方法,這樣細致的計劃才能夠給企業帶來更多的經濟效益;再次,制定計劃后要求專業操作人員對此計劃進行評估,參考操作人員的意見對此計劃進行二次定制,得出有利企業發展的計劃;最后,在計劃確定后,經管理人員鑒定其是否符合企業發展需求。
4.2 對PLC外部進行改造
在上述了解中,明確PLC系統容易操作,它能夠實現數據間的有效反應,給它下達不同的命令后,針對此命令做出相應反應,實現各類型操作。因此在對PLC進行外部的改造時,明確具體操作開關對應的不同的反應,確保在實際操作過程中如果操作人員按下相應的開關時,系統可以及時進行反應,這樣才會讓企業在生產過程中更為高效,生產的產品才能夠更為精細,企業才能夠得以發展。
4.3 改進主傳動控制系統電路
企業在生產過程中采用的機床電氣系統最主要的工作就是機電的反復直線運作,為了使其正常運行,很多企業采用的方法是使用直流的機床電氣,這種方法較為傳統,若對機床電氣系統進行高效改造,可以采取全數字直流調速器,它可以滿足機床的無限制速度調節,在實際操作時能夠真正地實現應對不同生產狀況來調節速度。
4.4 橫梁控制系統的PLC外圍改造
在橫梁控制系統中,依靠的是系統下達的指令,在上升指令下達后,橫梁控制系統會受到正確的指令,然后傳遞給橫梁上升的傳感器上,實現橫梁控制系統的正常運作。但是卻不能控制橫梁的下降狀態,因此不會對該系統造成其他影響。在下達下降指令時,系統會做出相應的反應,進行機器操作,不會影響其他生產,這樣獨立的控制系統能夠為企業的生產減少故障的產生,為企業帶來經濟效益。
4.5 橫梁控制系統的主電路改進
機床電氣系統中橫梁是通過控制電機的狀態進行實際操作的,在這個系統中,每一個電機都控制著各自的部位,例如左刀架和垂直刀架的控制過程,在進行操作時,它們的移動主要依靠系統所處的狀態,如果下達的是進行移動的指令,這樣就會要求操作人員來進行相符合的操作,使得其發生相應的變化,如果對應的是自動運行系統,機床電氣就會自主運行,不再需要操作人員進行監督,這樣也為企業減少了人力資源的雇傭,很大程度上為企業減少資金的投入,為企業帶來經濟效益。
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