可靠性增長主要是通過逐步改正產品設計、制造、裝配以及配件套中的缺陷，不斷提高產品的可靠性過程。因此可靠性增長針對的是產品的可靠性或者時出現故障的產品。為了增強產品的可靠性技術，因此這就需要借助多種試驗，根據產品的故常進行分析，找出原因，根據其故障機理檢測信息采取糾正的措施，最終達到消除故障或者時削弱故障的內外因素，提升設備的使用效率。因此可靠性增長就是不斷反復地暴露、分析故障并采取相應的措施，糾正故障。常見的可靠性增長方法有：一般性的可靠性、可靠性增長試驗以及可靠性增長管理三種。在本文研究數控車床產品中，為了進一步了解可靠性增長技術，一般采用的是一般性可靠性增長技術，將可靠性增長管理作為輔助方法。在具體應用過程中檢測到產品故障，并且根據可靠性增長資源情況選擇合理的糾正方式，促進數控機床的可靠性得到一定的增長，這就體現了可靠性增長技術。

　　在分析可靠性技術中，為了增強確切了解故障信息的真實性，這就要求在具體應用過程中要按照規范化以及標準化的要求進行，首先要制定可靠性考核規范。確定機床采樣的原則、數量以及時間等，為車床制定詳細的方案，并且保證各項指標符合可靠性增長技術的要求?？煽啃詳祿斓慕⒁约熬唧w應用。在計算機數據庫技術的應用下，建立數控車床數據庫，為數控車床故障機理檢測以及可靠性增長提供數據分析，在可靠性數據處理過程中，必須計算機處理，提高可靠性的高效化以及準確化。另外在可靠性指標的評估過程中，必須要對前期產品的可靠性水平進行評定。結合評估軟件對數控車床的故障以及具體參數進行檢驗，最終求得故障概率。最后在可靠性技術中對故障進行分析，主要進行故障模式、影響以及致命度分析與故障樹分析。從數據分析中找出數控車床故障可能存在的零部件故障、環境影響以及程序處理狀況等。通過可靠性分析中對數控車床故障分析中針對其薄弱環節，例如在車床中針對電氣系統、冷卻系統等要做具體的處理，排查和檢測故障，提高數控機床的使用效率。