為了提高可靠性增長技術在數控車床中的使用性，在對故障進行檢測中，要對其進行糾正，提高可靠性的保證對策。因此具體的做法表現在：

　　(1)改進設計系統。要改進數控車床的設計領域，大大降低生產線上運行的機床故障，提高用戶的滿意程度。在設計過程中采用CAD軟件，最終實現主軸結構的優化設計，提高數控車床在運行中的可靠性，保證主軸的回轉精度，以及剛度等，提高使用性能。

　　(2)引入可靠性設計方法。在設計過程中要嚴格按照設計規范進行。做好故障模式影響分析和可靠性檢查表。還要及時對故障分析案例進行歸納和總結。通常設計規范時長期總結出來的，它對于提高產品的可靠性有重要作用;可靠性檢查表是設計人員在檢查過程中根據故障潛在發生狀況制定的模式表。其目的是增強數控車床可靠性設計標準。

　　(3)增強配套設施以及外購件的可靠性保證對策。對于相關的配套產品要加強其質量，對主機可靠性水平提供重要保證，針對相關的配套件以及外購件要按照審批手續嚴格進行，規范程序。另外對可靠性影響比較大的配套件，要根據長期數據積累，提高質量。

　　(4)故障試驗分析。為了提高數控車床可靠性增長技術。因此在具體制造過程中要對故障進行試驗分析，充分研究產品潛在的故障，在總裝前進行關鍵部件的可靠性試驗檢測，及時發現，以便及時采取相應的措施，排除不安全因素。

　　(5)針對關鍵工序以及裝配過程中的可靠性技術研究。針對數控車床中一些關鍵的工序要進行精加工，保證其裝配工藝完全符合相關的要求，加強技術規范，為數控車床可靠性增長技術的進一步研究提供重要途徑。