稱為“工業母機”的機床，是我國制造業水平的標桿。高精度，高柔性的數控機床被制造業廣泛的應用。但在應用過程中，操作不當或超負荷使用而帶來的故障也使得操作者們束手無策，嚴重影響了生產進度和生產效率，給社會經濟帶來損失。其故障歸納為下列幾項：

　　1.驅動部件的失效。伺服電動機是數控機床的驅動部件。最易發生故障的是異步型交流伺服電動機。在不同的部位，比如定子、轉子、軸承等部位，異步型交流伺服電動機的故障癥狀有所不同。匝間短路、絕緣體被破壞，就會出現斷條、偏心等故障;定子與轉子之間氣隙不均衡、轉子偏心使設備振動超速、導條與端環承受力分布渙散、軸承磨損、脫落等跡象都是電動機故障的原因之一。

　　2.支承部件的損壞。數控機床的支承部件是軸承。其中最重要的支承部件是滾動軸承。它是以規定的頻率運轉，由內圈、外圈、滾動體、保護架組成。滾動軸承分為彈簧與非彈簧的性質，承載剛度的變化，決定著滾動軸承的性質。也就是說，滾動軸承在承載時，各部件之間的振動及沖擊力所形成的頻率變化，按固有的頻率變化，滾動軸承體現為彈簧性質，否則就是非線性彈簧性質。非線性彈簧性質，導致軸承的磨損，甚至機器設備的損壞。

　　3.傳動設備的故障。傳動設備包括機床導軌、工作臺、溜板、滑座等部件。其中最關鍵的部件就是機床導軌，它與數控機床的加工精密度和機床的使用壽命息息相關，兩者具有一榮俱榮，一損俱損的緊密關系。最常見故障表現為導軌表面局部變形，使摩擦阻力發生變化，造成受力面積不均衡、運行部件潤滑不到位、機床零部件的誤安裝而顛簸等故障。