精度與誤差

　　精度與誤差是兩個差異性較大的概念，在生產加工的企業中，零件都是具有一定規格的，在生產時應該盡量達到這一規格，只有精度越高，誤差值才能最大化的降低，可以說二者之間成反比例的關系，要想保證加工產品的精度，需要從幾個方面進行處理，一是實際尺寸的測量，而是對產品形狀的判斷，三是在具體位置上的幾何參數的契合度，這些都是精度中所包含的內容，在對工件的加工情況進行有效評價的過程中，主要是按照這兩項標準進行評定的，因此對于機床加工行業具有重要的意義。

　　加工精度的具體內容

　　精度的測量是加工過程中的一個重要環節，其中也涵蓋了幾項重點的內容，一是對工件尺寸的測量，保證其精度是根本性的要求，而是對尺寸的精度進行測量，根據實際的測量數據與圖紙上項規定的指標進行對比，看其是否存在較大的誤差，如果與圖紙上的差距不大，那么就說明實際加工的工件具有較高的精度，也就達到了更加理想的狀態。二是對形狀的要求，眾所周知，機床加工對形狀是具有嚴格規定的，如果形狀上差異較大，就不能應用在其他行業中，因此，保證形狀的精度是一項重要的工作任務，要盡量的實現與圖紙中的圖形的最大契合度，滿足生產加工的要求，這樣才能達到理想的生產目標，從而將誤差降到最低。三是對位置的要求，零件表面的位置與理想的位置是具有一定的差異性的，降低這一差異性就可以實現位置的精度，這一目標的實現是需要通過實際測量才能實現的，但是需要注意的是，位置上的差異是無法消除的，只能最大化的接近，將誤差的數值降到最低。誤差在機床加工中是無法避免的，國家也具有相關的規定，只要達到規定的誤差范圍內即可，這樣就能實現工件的加工精度。